تولید ۹ درصد گاز های گلخانه ای جهان توسط سیمان
به گزارش دکور پرداز، طبق آخرین آمار های اعلام شده سهم سیمان در انتشار co 2 ایران 9 درصد است که دلیل این مقدار بیشتر بودن نسبت به آمار متوسط جهانی، فرسوده بودن صنعت سیمان و تکنولوژی پایین تر آن است.
باشگاه خبرنگاران جوان؛ محبوبه کباری - اکبر الوندیان، دبیر انجمن صنفی کارفرمایان سیمان گفت: در صنعت سیمان باید از دوگانه سوزی عبور نماییم و سوخت سوم را وارد نماییم و آن چیزی نیست جز تولید انرژی از پسماند های شهری که با عنوان RDF مطرح می شود.
وی ادامه داد: هند سالانه از محل WHR در صنعت سیمان ۵۳۸ مگاوات برق تولید می کند، اما در ایران هنوز این مهم اجرائی نشده است؛ البته در بعضی واحد های سیمان کار هایی را آغاز نموده ایم.
الوندیان اشاره کرد: انواع سوخت جایگزین همچون RDF و TDF می تواند به تأمین انرژی موثر صنعت سیمان کمک نماید که استفاده از RDF در سیمان کرمانشاه شروع شده است.
دبیر انجمن صنفی کارفرمایان سیمان اضافه کرد: این که ما چرا سالهاست به سراغ طرح های موثری، چون WHR و RDF نرفته ایم بدین سبب است که به خاطر گاز ارزان، همچون یک بچه پولدار بی دغدغه به مصرف بالای انرژی پرداخته ایم، اما حالا که ناترازی انرژی به ضرر های هنگفت دامن زده، به سراغ این شیوه ها رفته و اجبار آنرا فهمیده ایم.
وی افزود: هر تن سیمان در جهان ۲۵ دلار مصرف انرژی دارد، اما در ایران برای تولید هر تن سیمان ۵ دلار هزینه مصرف انرژی می پردازیم و بقیه آنرا در چارچوب یارانه دریافت می نماییم، اما آیا این یارانه انرژی ارزان به صنعت سیمان به ساخت و ساز ارزان تر منجر شده است؟
الوندیان اشاره کرد: باید ولنگاری را در مصرف انرژی متوقف نماییم و به سوی بهره وری در مصرف انرژی به ویژه در صنایع حرکت نماییم.
در ادامه این نشست، فاضل عبیات، معاون فنی و مهندسی هلدینگ سیمان گفت: چین ۳۰۰۰ کارخانه سیمان دارد که همگی آنها به WHR مجهز هستند، اما هیچ کارخانه سیمانی در ایران به WHR مجهز نیست و تازه این تجهیز را در چند کارخانه شروع کرده ایم.
وی ادامه داد: عراق در ۱۰ سال اخیر تویلد سیمان خودرا افزایش داده و مقرر است تا ۲۰۳۰ به ۶۲ میلیون تن در سال برساند که ۱۰ میلیون تن بیشتر از نیاز این کشور است و این مسئله هشداری برای صنعت سیمان ایران است.
عبیات با اعلان اینکه "صنعت در ایران ۳۴ درصد از مصرف برق کشور را به خود اختصاص داده و ۲.۳ مصرف برق کشور هم سهم صنعت سیمان است، اظهار داشت: در بخش بخش صنعت سیمان میتوان روی کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی آن کار کرد.
وی افزود: عدم النفع صنایع مستقر در شهرک های صنعتی در نیمه اول سال ۱۴۰۳ از قطعی برق ۳۳.۷ همت بوده، حال اگر بتوان بخشی از این برق را از بهینه سازی مصرف و از محل انرژی حرارتی بازیافتی بدست آورد چه سهم موثری می تواند در کاهش این عدم النفع داشته باشد.
کریم عباس زاده، رئیس دانشکده برق در نشست فناوری های نوآورانه و مدیریت مصرف انرژی در صنعت سیمان گفت: در ایران بطور متوسط ۴۰ درصد انرژی در بخش خانگی و اداری، حدود ۲۷ درصد در بخش حمل و نقل و حدود ۲۳ درصد در بخش صنعتی مصرف می شود؛ درحالی که در کشور صنعتی مثل چین، ۵۰ درصد انرژی در بخش صنعت مصرف می شود و همین آمار نشان داده است که ما کشوری صنعتی نیستیم چونکه بیشتر مصرف انرژی ما در بخش غیرمولد است.
وی ادامه داد: شدت مصرف انرژی در ایران بسیار بالاست و حتی دیگر نمی توان از لفظ خیلی بالا استفاده کرد، بلکه باید بگوییم خیلی خیلی بالاست و در حالیکه در جهان در خلال سالهای اخیر، با رشد تکنولوژی و بهینه سازی، شدت مصرف انرژی بطور متوسط درحال کاهش بوده، نمودار شدت مصرف انرژی در ایران بجای کاهش، باز هم افزایش پیدا کرده و از میانگین جهانی بیشتر فاصله گرفته است.
عباس زاده با اعلان اینکه "برای ایجاد یک دلار ارزش افزوده در جهان بطور متوسط ۷.۵ تا ۸ میلیون ژول انرژی مصرف می شود"، اظهار داشت: برای ایجاد همین یک دلار ارزش افزوده در ایران بین ۲۰ تا ۲۵ میلیون ژول انرژی مصرف می شود.
وی افزود: بر مبنای ترازنامه هیدروکربوری کشور ۵۵ درصد گاز در نیروگاه ها و حدود ۵ درصد در صنعت سیمان مصرف می شود و از مجموع حدوداً ۶.۴ میلیارد مترمکعب در سال انرژی معادل مصرفی در صنعت سیمان، حدود ۷۹ درصد گازطبیعی، ۱۰ درصد برق و ۱۱ درصد مازوت است؛ این آمار نشان داده است که در صورت بهینه سازی مصرف گاز در صنعت سیمان، چقدر بهره وری این صنعت و راندمان مصرف انرژی آن می تواند بهبود یابد.
وی با اعلان اینکه "در صنعت سیمان پتانسیل خوبی برای صرفه جویی مصرف انرژی وجود دارد که تا حالا برعکس دیگری نقاط جهان، ما به آن ورود جدی نداشته ایم"، اظهار داشت: مدیریت انرژی به مجموعه روش ها و اقداماتی گفته می شود که در سیستم های مختلف با هدف مصرف صحیح انرژی و حداکثر نمودن منافع یا حداقل سازی هزینه ها بدونکاهش کیفیت محصولات و یا خدمات صورت می گیرد.
وی ادامه داد: سیستم های مدیریت انرژی شامل شناخت سیستم و ممیزی انرژی تفصیلی، اجرای راه حل های برتر صرفه جویی انرژی و پایش مستمر صرفه جویی و مصرف انرژی است.
عباس زاده با اعلان اینکه "یکی از بیشترین مقادیر مصرف انرژی در صنعت سیمان در بخش Clinker burning and cooling با سهم ۲۴ درصدی است"، اظهار داشت: فرایند تولید سیمان را که بررسی می نماییم می بینیم روی بخش بخش این فرایند میتوان بهینه سازی مصرف را اعمال کرد، اما بیشترین میزان سودجستن از انرژی، در استفاده مجدد از حرارتی است که هدر می رود و می تواند این حرارت برای تولید برق مورد توجه قرار گیرد.
وی افزود: مصرف انرژی برای تولید هر تن کلینکر در میانگین جهانی ۷۰۶ کیلوکالری، اما در ایران ۱۱۵۱ کیلوکالری است ومصرف برق برای تولید هر تن کلینگر در متوسط جهانی ۸۰ کیلووات ساعت، اما در ایران ۱۰۲ کیلووات ساعت است.
این استاد دانشگاه اشاره کرد: ۴۰ تا ۵۰ درصد از حرارت تولیدی در کوره های مدرن سیمان بوسیله گاز های خروجی هدر می رودکهمی توان با فناوری های رایج و مدرنی، چون سیکل بخار و سیکل رانکین الی، از این حرارت برای تولید برق بهره برد.
وی ادامه داد: رهاورد غائی حاصل از صرفه جویی در بخش حرارتی صنعت سیمان، آزادسازی ظرفیت شبکه، کاهش چشم گیر هزینه های برق و آورد های زیست محیطی ناشی از کاهش انتشار گاز های گلخانه ای است.
عباس زاده اشاره کرد: از مسیر بازیافت حرارتی میتوان تا ۳۰ درصد از نیاز برق یک کارخانه سیمان را تهیه کرد و این موفقیت اقتصادی می تواند رقابت پذیری را در بازار داخلی و بین المللی افزایش دهد.
در ادامه این نشست، حسن قاسم زاده، رئیس انجمن ژئومکانیک نفت گفت: ایران به ۷۰ تا ۷۲ میلیون تن تولید سالیانه و ۹۰ میلیون تن ظرفیت تولید، رتبه ۶ ام را در تولید سیمان جهان دارد.
وی ادامه داد: این فاصله ۱۸ تا ۲۰ میلیون تنی بین ظرفیت و تولید واقعی، ناشی از قطع برق، پیر بودن صنعت سیمان و سوءمدیریت است.
قاسم زاده با اعلان اینکه "بتن پرمصرف ترین ماده در جهان بعد از آب است"، اظهار داشت: مصرف سرانه سالیانه بتن در جهان ۴ تن است و مصرف سالیانه ۵۲۵ کیلو سیمان را به ازای هر نفر در جهان شاهد می باشیم که رقم بسیار قابل توجهی است.
وی افزود: تولید کل سیمان جهان در سال ۲۰۲۴ حدود ۴ میلیارد تن بوده و ایران رتبه ششم را در جهان با تولید ۷۲ میلیون تن به خود مختص کرده است.
وی اشاره کرد: کل انرژی مصرفی دنیا برای سیمان در سال ۲۰۲۴ بالغ بر ۱۴ اگزا ژول بوده که سهم سیمان از مصرف انرژی جهان ۲.۵ درصد است؛ یعنی ۲.۵ درصد کل انرژی مصرفی جهان برای تولید سیمان مصرف می شود که رقم بسیار قابل توجه و بزرگی است.
وی ادامه داد: هر جا سخن از تولید است باید از آلایندگی ناشی از آن هم صحبت نماییم، ۸ درصد گاز های گلخانه ای جهان توسط سیمان تولید می شود؛ یعنی سهم سیمان در انتشار CO۲ به ۸ درصد می رسد و تولید هر تن سیمان ۹۰۰ کیلو دی اکسید کربن وارد هوا می کند.
قاسم زاده اشاره کرد: سهم سیمان در انتشار co۲ ایران ۹ درصد است که دلیل این مقدار بیشتر بودن نسبت به آمار متوسط جهانی، فرسوده بودن صنعت سیمان و تکنولوژی پایین تر آنست.
وی افزود: بهینه سازی پروسه های تولید با استفاده ازکوره های خشکف جایگزینی سوخت های فسیلی با بهره گیری از انرژی تجدیدپذیر، مدیریت هوشمند انرژی با استفاده زا هوش مصنوعی و پیاده سازی تکنولوژی های جدید با جایگزینی سیمان سنتی، از راه حل های کاهش مصرف انرژی در صنعت سیمان است.
وی اشاره کرد: برای جایگزینی سیمان سنتی به منظور کاهش مصرف انرژی میتوان از سیمان های ژئوپلیمری، از آهک زنده و زئولیت و آهک شکفته و زئولیت بهره برد.
وی ادامه داد: سیمان ژئوپلیمری حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد سیمان پرتلند انرژی نیاز دارد و با جایگزینی زئولیت با کلینکر میتوان تا حد زیادی از مصرف انرژی تولید سیمان کاست.
رئیس انجمن ژئومکانیک نفت گفت: امروز صنعت سیمان و همه صنایع کشور نیازمند سرمایه گذاری در بخش R&D به منظور بهینه سازی مصرف انرژی و پیاده سازی روش های نوین و جایگزینی با روش های سنتی هستند.
در ادامه این نشست، علیرضا کفشکنان، کارشناس انرژی گفت: ظرفیت نیروگاهی ایران به ۹۵ هزار مگاوات رسیده و بین کشور های منطقه، یکی از بالاترین سطح شبکه برق را داریم؛ پس در حوزه ایجاد ظرفیتهای تولید به خوبی عمل کرده ایم.
وی ادامه داد: یکی از نقاط مغفول مانده و مورد توجه اینست که در خلال دهه های اخیر، آنطور که در بخش تولید متمرکز بوده ایم، روی مصرف توجه نداشته ایم و اگر روی الکو های درست مصرف انرژی خصوصاً برق در بخش های مختلف مصرفی همچون صنعت کار می شد، امروز تا این حد ناترازی انرژی را تجربه نمی کردیم؛ باآنکه کاهش سرمایه گذاری در بخش تولید هم متأثر از گپ قیمتی بین قیمت تمام شده و قیمت عرضه شده برق و انرژی، در ایجاد و تشدید ناترازی نقش پررنگی داشته است.
کفشکنان با اعلان اینکه هم با ناترازی برق و هم با ناترازی گاز توأمان مواجه ایم، اظهار داشت: قبلا روزانه نیاز ۲۵۰ میلیون مترمکعبی نیروگاه ها با گاز طبیعی قابل پاسخگویی بود، هم اکنون نیمی از این نیاز با گاز تأمین می شود و حتی در تابستان هم نمی توانیم کل نیاز سوخت نیروگاه ها را با گاز بدهیم.
وی افزود: پیشبینی می شود از آذرماه باردیگر خاموشی ها ناشی از ناترازی سوخت در نیروگاه ها، شروع شود واین شرایط ما را بالاتر از پیش ملزم می کند به سوی اصلاح در بخش مصرف گاز و برق حرکت نماییم.
این کارشناس انرژی با اشاره به این که متاسفانه وزارت نیرو به خاموشی صنایع مدیریت بار می گوید، اظهار داشت: در اغلب کشور های دنیا با راه اندازی واحد WHR در صنایع سیمان، هم بخشی از تولید برق مورد نیاز صنایع سیمان را تأمین کردة اند و هم از آلودگی آن کاسته اند، اما در کشور ما به راه اندازی این واحد ها تا حالا توجه ای نشده است.
منبع: decorpardaz.ir
مطلب را می پسندید؟
(0)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب
لطفا شما هم در مورد این مطلب نظر دهید